Praca narzędziami zasilanymi sprężonym powietrzem jest łatwa, wydajna oraz ekonomiczna. Warunkiem jednak jest posiadania odpowiednich narzędzi przystosowanych do tego typu zasilania oraz najważniejszy element całego systemu - kompresor. Aby praca narzędziami pneumatycznymi miała sens, należy wybrać odpowiednią sprężarkę zarówno pod względem w wydajności jak i pojemności zbiornika. Kompresory, a za tym i narzędzia pneumatyczne mogą być wykorzystywane praktycznie wszędzie w domu, garażu, na budowie, warsztacie czy zakładzie produkcyjnym. Czym kierować się podczas wyboru sprężarki? Przede wszystkim należy pod uwagę wziąć wydajność urządzenia mierzoną objętością powietrza. Aby ten parametr był optymalny duże znaczenie ma moc silnika oraz jego jakość. Drugim ważnym aspektem jest pojemność zbiornika. O ile w gospodarstwie domowym sprawdzi się kompresor ze zbiornikiem 50-100 l - wykonywanie krótkich cykli prac. To wykorzystywanie takiego urządzenia w warsztacie czy na budowie mija się z celem i należy zastanowić się na inną pojemnością zbiornika.
Kompresor jaki wybrać?
Kompresor lub jak kto woli sprężarka (chociaż pomiędzy tymi urządzeniami jest istotna różnica), to urządzenie, którego zadaniem jest zwiększenie ciśnienia gazu lub spowodowanie jego przepływu wewnątrz instalacji pneumatycznej. W naszej ofercie Klienci znajdą dobrze znane sprężarki tłokowe, które są też najstarszymi znanymi kompresorami. Dostępne są one w wersji jedno- lub też dwustopniowej. Sprężarki mają też różną liczbę cylindrów w układach, choć wyjątkiem są małe sprężarki z cylindrami pionowymi, w których najczęściej spotykany jest układ V. Z kolei w zależności od rodzaju smarowania podział zawiera w sobie kompresory olejowe i bezolejowe.
Główną zaletą sprężarek tłokowych jest ich stosunkowo prosta praca. Opiera się ona na tłoku, który zmniejsza objętość pobieranego powietrza, co jednocześnie przekłada się na wzrost jego ciśnienia. Kompresor tłokowy to również niska cena. Warto natomiast pamiętać, aby je konserwować, co zapewni właściwą pracę tłoka oraz cylindrów. Jak wspominaliśmy, w sprzedaży posiadamy sprężarki olejowe i bezolejowe. Znacznie częściej wykorzystywany jest kompresor olejowy, który ma specjalne systemy separacji powietrza od oleju.
Zasada działania obu rodzajów kompresorów jest jednak identyczna. Różnica polega na tym, że w sprężarkach olejowych tłok jest smarowany, z kolei w kompresorach bezolejowych takiej potrzeby nie ma, gdyż tłok jest w nich wykonany z materiałów o niskim współczynniku tarcia.
Sprężarki olejowe dzielimy na profesjonalne i półprofesjonalne (semi). Pierwsze mają zastosowanie wszędzie tam, gdzie niezbędne jest ciśnienie robocze powyżej 10 bar. Z kolei sprężarki półprofesjonalne doskonale nadają się do współpracy z narzędziami mechanicznymi. Sprawdzą się podczas malowania pistoletami natryskowymi, ale też pracy z wykorzystaniem kluczy udarowych, dzięki czemu zastosować można je w warsztatach samochodowych.
Kompresory bezolejowe to z kolei idealne rozwiązanie dla wykorzystania ich do działania amatorskich narzędzi pneumatycznych. Są niewielkich rozmiarów, a ich elementy nie potrzebują smarowania olejem. Dlatego są one dużym wsparciem w prywatnych warsztatach i garażach, gdzie użytkownicy wykorzystują narzędzia zasilane sprężonym powietrzem.
